Все коды поломок и ошибок стиральных машин Indesit

• Разовый сбой.
• Неисправности в двигателе.
• Износ щеток.
• Проблема в электронной плате.

1. Обесточить стиралку на 10-20 минут. Если не помогло, то тестируем дальше.
2. Обследовать колодку мотора (возможная причина проблемы — химическая коррозия ее контактов). Проверить обмотку — возможно межвитковое замыкание. В этом случае замена мотора.
3. Поставить новый щеточный узел.
4.   После грамотной диагностики возможен ремонт модуля. Как правило горит симистор, управляющий вращением.  Установить новый электронный контроллер при невозможности ремонта.

• Сбой в программе. 
• Приводной мотор не работает, цепь тахогенератора короткозамкнута или в обрыве.
• Износ щеток.
• Поломка двигателя.
• Проблема в модуле управления.

1. Отключить от розетки на 10-20 минут.
2.  Проверить, не заблокирован ли механически двигатель. Обследовать надежность контактов на разъеме J9 электронного модуля. Проверить электрическое сопротивление таходатчика (около 115…170 0м). Сопротивление измеряется между контактами 1 и 2 разъема J9. В случае короткого замыкания в этой цепи отсоединить разъем J9 и проверить провода со стороны таходатчика. Если в СМА установлен асинхронный приводной мотор, убедиться в надежности электрического соединении контактов 6 и 7 разъема J9 с датчиком.
3. Поставить новый щеточный узел.
4. Сменить мотор после проверки работоспособности.
5. Как правило возможен ремонт контроллера после грамотной диагностики. В противном случае купить новый.

•  Цепь датчика температуры NTC замкнута или в обрыве.
• Поврежден термодатчик.
• Проблема в модуле управления.

1.  Прозвонить проводку мультиметром. При обнаружении повреждений устранить.
2. Обследовать тепловой датчик, учитывая, что его сопротивление при комнатной температуре (20°С) составляет 20 кОм (можно замерить на контактах 11 и 12 разъема J8). Неисправный термистор заменить
3. Возможен ремонт электронной платы. Часто залипает реле в цепи нагрева. При невозможности восстановления — заменить на новый.

•   Нет воды в трубах.
• Заливные клапана барахлят.
• Неисправен прессостат.
• Повреждена проводка.
• Сбой на электронном контроллере.

1.   Проверить наличие воды и не перекрыт ли кран.
2. Неисправные клапан поменять.
3. Поставить исправный датчик уровня воды.
4. Прозвонить электрическую цепь мультиметром. При обнаружении обрыва или замыкания — устранить.
5. Как правило возможен ремонт управляющего модуля. Либо покупка нового.

• Сбой в программе.
• Засор в канализации.
• Засор в сливном шланге или его перегиб.
• Сливной насос блокирован (не работает).
• Поломка помпы.
• Датчик уровня воды формирует сигнал «ПУСТОЙ БАК» после завершения процедуры слива воды.
• Повреждена электрическая цепь.
• Проблема в модуле управления.

1. Обесточить машинку на 1-20 минут.
2. Проверить канализацию и прежде всего сифон под раковиной.
3. Промыть шланг слива и разжать.
4. Убрать посторонние предметы блокирующие вращение крыльчатки.
5. Поставить исправный сливной насос.
6. Поменять прессостат на исправный.
7. Проверить целостность проводов в цепи. При обнаружении проблем — устранить.
8. После грамотной диагностики, как правило возможен ремонт электронного контроллера. В противном случае, поставить новый .

• Поломка кнопок или они залипли.
• Повреждена проводка между модулем и платой пользовательского интерфейса.
• Сбой программного обеспечения.
• Проблема в модуле управления или панели управления.

1. Проверить исправность кнопок и очистить их от грязи. Сломанные — заменить. 
2. Проверяют наличие контакта в соединителях и жгуты между контроллером и панелью управления.
3. Обесточить стиралку на 10-20 минут. 
4. Последовательно заменяют панель управления и электронный контроллер.

 После выполнения операции залива воды датчик уровня не снимает сигнал «ПУСТОЙ БАК». Если в баке нет воды после операции залива воды, питание на ТЭН не подается. 

• Нет воды в трубах.
• Неисправны заливные клапана.
• Засор в шланге залива или фильтре.
• Поломка прессостата.
• Сгорел ТЭН или утечка тока.
• Повреждена проводка.
• Сбой на уровне модуля управления.

1.  Проверить наличие воды в водопроводе или давление слишком низкое.
2. Обследовать клапан залива воды, при необходимости — заменить.
3. Проверить засор в системе залива воды.
4. Диагностировать датчик уровня воды . После залива воды контактная группа «ПУСТОЙ БАК» датчика уровня должна быть разомкнута. Ее состояние контролируют, например, на контактах 2 и 3 разъема J3 электронного модуля.
5. Продиагностировать нагревательный элемент. Поставить новый.
6. Прозвонить провода. При наличии обрыва — восстановить.
7. После грамотной диагностики, как правило возможен ремонт электронного контроллера. В противном случае, поставить новый .

 Реле ТЭНа на модуле оказалось постоянно включенным («залипла» его контактная группа) или датчик уровня воды формирует одновременно сигналы «ПУСТОЙ БАК» и «ПОЛНЫЙ БАК».

• Поломка прессостата.
• Повреждена проводка.
• Сгорел нагревательный элемент.
• Проблема в электронной плате.

1.   Проверить датчик уровня воды. При сбое — заменить.
2. Обследовать соединение проводов. Диагностировать соединение нагревателя с модулем (см. контакты 5 и 6 разъема ^3). Устранить проблемы при обнаружении.
3. Проверить исправность ТЭНа. Поставить новый.
4. Установить новый модуль управления, если не удалось восстановить старый.

• Ошибка программы.
• Напряжение сети нестабильное.
• Ошибка (сбой) содержимого энергонезависимой памяти EEPROM.
• Неисправна плата управления.

1. Обесточить на 10-20 минут.
2. Проверить напряжение в сети. 
3. Заново прошивают содержимое энергонезависимой памяти EEPROM.
4. Если микросхема EEPROM исправна, заменяют модуль целиком.

• Сбой программы.
• После начала процесса залива (за отведенное на это время) датчик уровня не формирует сигнал «ПОЛНЫЙ БАК» (при условии, что оповещение «ПУСТОЙ БАК» пассивно, то есть в баке уже присутствует вода).

1. Отключить от питания на 10-20 минут. 
2. Проверить датчик уровня – см. ошибку F04.
3. Диагностировать надежность электрических соединений между разъемом J3 электронного модуля и датчиком уровня.
4. Заменить прессостат.
5. Новый модуль, если не получилось отремонтировать.

• Сбой программного обеспечения.
• Засор.
• Поврежден сливной насос. 
• Отсутствует сигнал обратной связи о работоспособности сливного насоса (нарушена цепь питания насоса или оборвана его обмотка).
• Повреждена проводка.
• Проблема в модуле управления.

1. Попробовать обесточить на 10-20 минут.  
2. Проверить на засор сливную систему.
3. Установить исправную помпу.
4. Диагностировать сопротивление обмотки сливного насоса на разъеме J15, контакты 1 и 2 (в случае, если машина оснащена функцией Easy Door) или на J9, контакты 8 и 9. Сопротивление обмотки сливного насоса должно быть около 170 Ом. Заменить сливной насос.
5. Проверить надежность соединения сливного насоса с электронным модулем.
6. Сменить модуль.

1.  Проверить надежность электрических соединений между разъемом J11 основного электронного контроллера и модулем индикации.
2. Установить новый основной электронный модуль.
3. Заменить модуль индикации.

 F13.

Для моделей с сушкой.

• Обрыв в проводах. 
• NTC датчик выдает неправильную информацию.
• Сбой на уровне платы управления. 

1.  Проверяют соединение между контроллером и датчиком температуры сушки.
2. Обследуют исправность датчика температуры сушки. Неисправный меняют.
3. Возможен ремонт электронного контроллера или замена.

 F14.

•  Не включается сушка из-за нарушения проводки .
• Если модель без сушки, то это повреждение модуля управления или индикации.

1.   Проверяют соединения между электронным контроллером и нагревателем.
2. Диагностируют ТЭН сушки и электронный контроллер (с заменой).

Характерно для машин «Маргарита 2000», контроллер EVO-I. Смотри F13 и F14.

Смотри F13 и F14.

 Заблокирован барабан (только в стиралке с вертикальной загрузкой).

• Неисправен датчик парковки.
• Повреждена проводка.
• Вращение барабана заблокировано.
• Поломка УБЛ.
• Проблема в модуле управления.

1. Установить исправный датчик.
2. Прозвонить провода. Устранить обрыв.
3. Убрать предметы мешающие вращению. Очень часто открываются створки во время работы из-за того что были неплотно закрыты при загрузке белья.
4. Диагностика и замена блокировки люка.
5. Как правило возможен ремонт. Или покупка нового контроллера. 

• Не закрыт люк.
• Сбой программы. 
• Поломка УБЛ.
• Неисправность УБЛ, обратной части замка или люка.
• Сломалась ручка.
• Повреждена проводка.
• Износ щеток двигателя.
• Проблема в модуле управления.

1. Проверить надежность защелкивания замка. Плотно закрыть люк до характерного щелчка.
2. Обесточить на 10-20 минут. 
3. Заменить замок блокировки двери.
4. Обследовать обратную часть блокировки, которая находится в люке.
5. Поставить новую ручку.
6. Проверить провода в цепи. Устранить обрыв.
7. Установить новый щеточный узел.
8. После грамотной диагностики возможен ремонт. Или новый электронный модуль.

1. Попробовать обесточить СМА на 10-20 минут. 
2. Заменяют основной электронную плату.

• Нет воды в водоснабжении.
• Напор слишком мал.
• Засор в фильтре залива или заливном шланге.
• Эффект самослива.
• Поврежден прессостат.
• Сбой в программе.
• Неисправен модуль управления.

1. Проверить наличие воды в трубах подачи.
2. Проверить напор воды.
3. Прочистить сеточку фильтра и фланг.
4. Сливной шланг должен располагаться выше уровня воды в баке.
5. Диагностировать исправность датчика уровня воды.
6. На 10-20 минут обесточить стиралку.
7. Модуль в ремонт или под замену.

•  Смотри F17.
• Сгорел ТЭН или утечка тока на корпус.

1.  Смотри F17.
2. Поставить исправный нагревательный элемент.